XDY-H102環氧鐵紅底漆為雙組份溶劑型環氧樹脂防銹底漆。XDY-H102環氧鐵紅底漆常用于較低表面處理的鋼結構防銹底漆,能夠配套環氧漆,丙烯酸漆,聚氨酯漆,氟碳漆等各類防腐漆。XDY-H102環氧鐵紅底漆環保性能較紅丹漆好;對表面適應能力比富鋅底漆好;漆膜防腐和機械性能優于普通醇酸防銹漆。XDY-H102環氧鐵紅底漆僅用于黑色金屬的防腐防銹。
廠家參數
環氧漆名稱:
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環氧鐵紅底漆
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環氧漆編號:
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XDY-H102
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執行標準:
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HG/T3656-1999
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生產廠家
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石家莊博凱化工有限公司
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品牌:
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博凱
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價格:
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19~25元/kg。由于XDY-H102環氧鐵紅底漆執行標準(國家標準、鐵路標準、企業標準)、原材料價格浮動,實時價格會有所變化。購買博凱牌XDY-H102環氧鐵紅底漆時請咨詢生產廠家:石家莊博凱防腐涂料廠王總13731086952。
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顏色:
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鐵紅
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比重Kg/L:
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1.36
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體積固體份:
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55
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組份配比:
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5:1
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配方組成
XDY-H102環氧鐵紅底漆主要由環氧樹脂加入無毒害的防銹顏料、填料、助劑及有機溶劑調制而成。
對于經過處理(除銹、除油)的鋼鐵表面具有優良的附著力,漆膜堅韌、耐磨、抗沖擊;耐堿、耐潮濕、耐鹽霧、耐化學品及有機溶劑,耐熱(連續150℃)性能。
主要用途
環氧鐵紅底漆用于經過表面處理,達不到富鋅漆涂裝要求或沒必要涂裝富鋅漆的鋼鐵,但能夠去除松動的浮銹,達到噴砂處理Sa2級或者動力除銹St2級的鋼鐵表面作為防腐底漆使用。廣泛應用鋼鐵工業、化工、橋梁、船殼、工礦車輛、火車皮、受污染的大氣環境下的防腐防銹底漆;也可用于土壤環境下的防腐防銹底漆。
技術指標
項目
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指標
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測試標準
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漆膜外觀
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漆膜平整
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GB/T 9761-88
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細 度,μm ≯
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50
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GB/T 1724-79
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附著力(劃格法),級 ≯
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1
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GB/T 1720-79
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柔韌性,mm ≯
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1
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GB/T 1731-93
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沖 擊,cm ≮
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50
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GB/T 1732-93
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干燥時間
(min)
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自然干燥,h ≯
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24
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GB/T 1728-79
表干乙法,實干甲法
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烘干(80℃±2℃)≯
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45
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不揮發份,% ≮
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55
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GB/T 6751-86
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耐水性(240h)
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不起泡、不起皺,不脫落,允許輕微失光和變色
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GB/T 5209-85
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耐鹽霧試驗(240h),級 ≯
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1
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GB/T 1771-91
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施工工藝
理論用量:
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140g/㎡,干膜40μm
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漆膜厚度:
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濕膜:80μm 干膜:40μm;(無氣噴涂)
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干燥時間:(23±2℃)h
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表干:2
實干:24
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混合配比:
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5:1
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熟化時間:
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15-30分鐘
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適用期:
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6h
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稀釋劑:
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XDY-H101環氧稀釋劑
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工具清洗劑:
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XDY-H101環氧稀釋劑
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說明:理論用量為依據參數計算得出,實際用量,依用戶的施工方法、噴涂工件的形狀、表面處理的工藝、膜厚等有較大差異。實際用量可參考本公司銷售工程師相關建議。
施工方法
施工方法
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最大稀釋量
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噴孔
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噴出壓力
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高壓無氣噴涂
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0-10%
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0.4~0.5mm
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14~20MPa
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有氣噴涂
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5-20%
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2.0~2.5mm
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0.3~0.4MPa
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刷涂
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0-20%
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-
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-
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涂裝間隔
底材溫度
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10℃
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20℃
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30℃
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最 短,h
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48
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12
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8
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最 長,d
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7
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說明:以上施工參數為我公司的經驗數據,因實際施工的工況不可預料,以上數據僅供參考。
施工條件
環境溫度:-5℃~40℃,相對濕度:25%~85%。
溫度低于15℃時,可以選用低溫固化型鐵紅環氧底漆,低于5℃時,必須選用低溫固化型。超出此溫度范圍外,不能施工。
底材溫度:高于露點3℃。
相關防腐漆:環氧富鋅底漆、環氧鋅黃底漆、環氧鐵紅防銹底漆、環氧封閉底漆環氧底漆、環氧漆、環氧樹脂漆、環氧云鐵中間漆等
防腐配套方案:
配套涂層 環氧云鐵中間漆、氯化橡膠漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆等。
環境
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防腐漆配套
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室內
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XDY-H102環氧鐵紅底漆+XDY-H107環氧面漆
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室內+室外
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XDY-H102環氧鐵紅底漆+XDY-B704丙烯酸面漆
XDY-H102環氧鐵紅底漆+XDY-L902氯化橡膠面漆
XDY-H102環氧鐵紅底漆+XDY-H105環氧云鐵中間漆+XDY-J808丙烯酸聚氨酯面漆
XDY-H102環氧鐵紅底漆+XDY-H105環氧云鐵中間漆+XDY-F302氟碳面漆
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如果您在XDY-H102環氧鐵紅底漆配套方案及適用性、XDY-H102環氧鐵紅底漆用量計算,XDY-H102環氧鐵紅底漆價格比較,XDY-H102環氧鐵紅底漆施工工藝,防腐涂料采購中相關資質性文件(XDY-H102環氧鐵紅底漆安全技術說明書MSDS,XDY-H102環氧鐵紅底漆檢驗報告)中遇到任何問題,歡迎咨詢鑫鼎言防腐涂料廠:王經理13731086952。
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12、福建省:福州市 廈門市 莆田市 三明市 泉州市 漳州市 南平 龍巖市 寧德市
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注意事項
該涂料為溶劑型涂料,為避免事故或危險發生,應采取最低限度的安全措施如下:
1、此涂料為易燃物,并含有揮發性易燃溶劑,故必須遠離火星和明火。嚴禁在作業場所吸煙,并應該采取有效措施,防止火星產生(如采用防爆電器設備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持最低爆炸極限10 %的工作環境。
3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。
4、在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風不良的環境下,更要注意。最后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
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